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2017-03-13 by:CAE仿真在線 來源:互聯網
ANSA作為一款強大的前處理軟件,不僅在幾何清理,網格劃分等方面有著突出的優勢,還能方便快捷地實現多種形式的連接。
1. 螺栓連接
螺栓連接的模擬中主要有采用梁單元模擬、忽略螺栓將連接模型作為整體、耦合節點等方法,主要有以下思路:
方法一:用于只考慮連接被連接的零件或總成,不考慮螺栓本身的影響時,用一對多的剛桿單元將孔中心節點與孔第一、二層節點相連。(模態、剛度等分析)
方法二:用桿或梁單元連接上下層孔中心節點,用于要考慮螺栓本身的影響,此時螺栓用桿單元表示,用剛桿單元將孔中心節點與孔第一、二層節點相連。(強度、疲勞等分析)。
2. 縫焊
縫焊處理時應注意:
-
要求網格匹配。
-
對于激光焊,連接單元必須保證與平面垂直,如圖4.1所示。
-
shell單元與solid單元連接時須有重疊部分。
圖 激光焊接單元模擬示例
3. 點焊
3.1 常規分析點焊
通常點焊處理方式與螺栓的類似;用CONNECTOR建立,并包含焊接各層信息;焊接邊保證至少三排單元
圖 點焊處理
3.2 疲勞焊點
如果對于焊接區域,包括焊點、焊縫在內,較為關心,就要考慮建立疲勞焊點與焊縫模型。
Nastran中建立疲勞焊點流程
1、用CONNECTOR建立,并包含焊接各層信息;焊接邊(翻邊直角邊)
保證三排單元(不含倒角單元)。即,以焊點為中心周圍保證有3*3的
單元矩陣,單元大小在5mm左右,不同焊接層數的焊點對應放在不同
的COMP中。
2、采用rbe3-bar2-rbe3的焊點類型。
3、焊點屬性采用pbar,焊點直徑根據實際工藝情況確定,一般為6mm。
4. 焊縫
4.1 常規分析焊縫
方法一:用剛性單元模擬,剛性單元的長度小于5mm。(比較常用)
方法二:MPC約束:用兩個零件焊縫處節點對節點融合的方式來模擬焊縫。
4.2 疲勞焊縫
焊縫局部細化處理如圖所示,圖中框選區域為焊縫處理區域。框中綠色殼單元為模擬焊縫連接單元區域,要求上下兩層單元節點對應,焊縫單元厚度T=min(T1,T2),不能有三角形單元;框中灰色單元尺寸要求≤2*T,不能有三角形單元。
5. 膠粘
用剛性單元和實體單元來連接需要粘接的兩個零件。采用RBE2-SOLID-RBE3進行模擬。
膠粘模擬示意圖
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