注塑成型如何做到在電腦上仿真分析？來現場看看，這次你不該錯過！

2016-11-30 by:CAE仿真在線來源:互聯網

【2016年4月21日,北京】近日,全球二維和三維設計、工程及娛樂軟件的領導者歐特克軟件(中國)有限公司(“歐特克”或 “Autodesk”)宣布,將攜其全新的Autodesk® Moldflow® 2017注塑成型仿真分析解決方案出席于2016年4月25-28日在上海新國際博覽中心舉行的“CHINAPLAS 2016國際橡塑展”,旨在向眾多橡塑企業展示與分享歐特克仿真產品的新特性,幫助橡塑企業依托云計算快速實現產品的輕量化設計,降低生產研發成本,加速推動向智能制造的轉型升級。

作為亞洲第一、全球第二的國際橡塑展覽會,“CHINAPLAS 2016國際橡塑展”(第三十屆中國國際塑料橡膠工業展覽會)將向業界集中展示聚焦環保、創新和智能制造技術的最新科技成果與未來發展趨勢。

其中,歐特克卓越的Autodesk® Moldflow®注塑成型仿真分析解決方案——Autodesk Moldflow Design, Moldflow Advisor和Moldflow Insight將演繹如何將優化設計貫穿于企業產品生產的全過程當中,徹底改變傳統依靠設計人員個人經驗的“試錯”設計模式,利用先進的注塑成型模擬,在產品開發早期便快速驗證產品的制造可行性、外觀質量、材料選擇、結構選擇、澆口位置和流道優化等問題,避免潛在的設計缺陷,從而真正實現對整體流程的把握,提高產品設計質量。

同時,為了幫助汽車及消費等行業客戶更好地探索和解決在先進材料、復合材料應用領域的問題,歐特克Autodesk Helius與Autodesk Moldflow共同搭建專業、強大的聯合仿真平臺,幫助客戶將先進材料包括長纖維和連續纖維復合材料的開發、注塑成型過程及其結構分析貫穿結合。

在展會現場,歐特克還將全面演示Autodesk® Moldflow®2017版本解決方案的諸多新增功能及特性,如:以仿真驅動設計,通過專業工具快速評估制造成本、能耗以及碳排放對環境的影響;依托云計算,實現CAE分析的“移動互聯”,獲得更為豐富的求解模式和更加敏捷的響應速度;為塑料制品的輕量化設計和制造提供強有力的支持,幫助預測、優化和驗證塑料零件。

自“中國制造2025”戰略于去年初頒布實施以來,中國橡塑行業已明顯駛入發展的快車道。據《中國橡膠行業“十三五”發展規劃指導綱要》指出,“十三五”將是中國橡膠工業邁向世界橡膠工業強國的重要階段——行業結構調整、工藝技術創新、智能制造、綠色發展都將成為引領行業變革轉型的關鍵。因此,我國的橡塑行業亟待匯聚全球創新資源和前沿設計手段來實現全行業科技水平的提升,依靠強有力的創新資源來實現自主研發和行業的綠色發展。

長期以來,歐特克Moldflow注塑成型仿真分析解決方案被廣泛應用于汽車、電子、材料、醫藥等多個領域,為橡塑產品的模擬、仿真以及注塑成型提供完善的技術支持。近年來,面對橡塑企業更為復雜的注塑要求,歐特克不斷強化仿真軟件的實用性與易用性,將更多高端的軟件模塊轉移到標準版的軟件中,為更多中國企業提供更加專業和深入的建模功能,連通與塑料成型相關的更廣泛的設計和制造問題。

如在汽車零部件的輕量化設計中經常遇到的發泡成型、注壓成型,在高端消費品行業的金屬粉末射出成型等新的制造工藝,歐特克數字化仿真技術在幫助企業大大減少前期設計缺陷的同時,能以更低的成本,更高的效率生產出兼具高品質與環保可持續的橡塑產品,從而在激烈的市場競爭中贏得先機,決勝未來。

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歐特克致力幫助人們想象、設計和創造一個更美好的世界。無論是專業設計人員、工程師和建筑師,還是數碼藝術家、學生和業余愛好者,人人都可以利用歐特克軟件盡情釋放自己的創造力,并解決各種重大難題和挑戰。如欲了解更多信息,敬請訪問autodesk.com,或關注@autodesk。

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