Moldflow分析——你不可不知的秘密

2016-11-09 by:CAE仿真在線(xiàn) 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

一、公司簡(jiǎn)介

Moldflow公司是一家專(zhuān)業(yè)從事塑料成型計(jì)算機(jī)輔助工程分析(CAE)的軟件和咨詢(xún)公司,是塑料分析軟件的創(chuàng)造者,其MPI軟件是塑料CAE軟件公認(rèn)的領(lǐng)導(dǎo)者。Moldflow軟件可以模擬整個(gè)注塑過(guò)程及這一過(guò)程對(duì)注塑成型產(chǎn)品的影響,其軟件工具中融合了一整套設(shè)計(jì)原理,可以評(píng)價(jià)和優(yōu)化組合整個(gè)過(guò)程,可以在模具制造之前對(duì)塑料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和質(zhì)量進(jìn)行優(yōu)化。

二、Moldflow軟件的功能

軟件的mpi全稱(chēng)為Moldflow Plastics Insight,是用于注塑模流分析的強(qiáng)大CAE軟件,是目前公認(rèn)的模流分析最佳軟件。包括以下功能:

MF/Flow流動(dòng)分析

MF/Flow分析聚合物在模具中的流動(dòng),并且優(yōu)化模腔的布局、材料的選擇、填充和壓實(shí)的工藝參數(shù)。可以在產(chǎn)品允許的強(qiáng)度范圍內(nèi)和合理地充填情況下錢(qián)少模腔的厚度,把熔接線(xiàn)和氣穴定位于結(jié)構(gòu)和外觀允許的位置上,并且定義一個(gè)范圍較寬的工藝條件,而不必考慮生產(chǎn)車(chē)間的變化。
MF/Cool冷卻分析

MF/Cool冷卻分析系統(tǒng)對(duì)流動(dòng)過(guò)程的影響,優(yōu)化冷卻管路的布局和工作條件。MF/Cool與MF/Flow相結(jié)合,可以產(chǎn)生十分完美的注塑流程分析。這樣可以改善冷卻管路的設(shè)計(jì),從而產(chǎn)生均勻冷卻,并由此縮短成型周期,減少產(chǎn)品成型后的內(nèi)應(yīng)力。
MF/Wrap翹曲分析

MF/Wrap翹曲分析整個(gè)塑件的翹曲變形(包括線(xiàn)性、線(xiàn)性彎曲和非線(xiàn)性),同時(shí)指出產(chǎn)生翹曲的主要原因以及相應(yīng)的補(bǔ)救措施。MF/Wrap能在一般的工作環(huán)境中,考慮到注塑機(jī)的大小、材料特性、環(huán)境因素和冷卻參數(shù)的影響,預(yù)測(cè)并減少翹曲變形。
MF/Stress結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析

MF/Stress分析塑料產(chǎn)品在受外界載荷的情況下的機(jī)械性能,在考慮到注塑工藝條件下,優(yōu)化塑料制品的強(qiáng)度和剛度。MF/Stress預(yù)測(cè)在外載荷和溫度作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力和位移。對(duì)于纖維增強(qiáng)塑料,MF/Stress根據(jù)流動(dòng)分析和塑料的種類(lèi)的物性數(shù)據(jù)來(lái)確定材料的機(jī)械特性, 用于結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析。
MF/Shrink模腔尺寸確定

MF/Shrink可以通過(guò)對(duì)聚合物的收縮數(shù)據(jù)和對(duì)流動(dòng)分析結(jié)果來(lái)確定模腔尺寸大小。通過(guò)使用MF/Shrink,可以在較寬的成型條件下以及緊湊的尺寸公差氛圍內(nèi),使得模腔可以更準(zhǔn)確地同產(chǎn)品的尺寸匹配,使得模腔修補(bǔ)加工以及模具投入生產(chǎn)的時(shí)間大大縮短,并且大大改善了產(chǎn)品組裝時(shí)的相互配合,進(jìn)一步減少?gòu)U品率并提高產(chǎn)品質(zhì)量。
MF/Optim注塑機(jī)參數(shù)化優(yōu)化

MF/Optim根據(jù)給定的模具、注塑機(jī)、注塑材料等參數(shù)以及流動(dòng)分析結(jié)果自動(dòng)生產(chǎn)控制注塑機(jī)的填充保壓曲線(xiàn)。由于對(duì)注塑機(jī)參數(shù)的設(shè)置,從而免除了在試模時(shí)對(duì)注塑機(jī)參數(shù)的反復(fù)調(diào)試。MF/Optim采用用戶(hù)給定或默認(rèn)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)有效地控制產(chǎn)品的尺寸精度、表面缺陷以及翹曲。