工作至今,陸續開發過一些翻蓋的項目,也遇到過一些設計、生產上的問題,但一直沒有機會系統地歸納整理過相關技術資料, 今天借這個契機,能讓我分享下自己在翻蓋開發設計中遇到的問題,如果能拋磚引玉,讓大家在開發翻蓋時多預見一些問題,多一點技術的思考和討論方向,那我就很欣慰了。在此特別感謝行業前輩在文章技術方面給我的指導及意見。

市面上常用的翻蓋通常是由下蓋,導液孔,鉸鏈,上蓋,柱塞,內塞等幾個重要部分組成。

由于翻蓋能實現單手操作,對于消費者的使用體驗來說具有很好的便利性,所以被廣泛使用于洗發水,沐浴露,軟管等產品的包材設計上。市面上的翻蓋外形設計也是多彩多樣,有圓形蓋,橢圓形蓋,異形蓋,雙色蓋等等。

在翻蓋與瓶子的配合結構上,一般會分為旋蓋式與卡扣式兩種設計。

原料使用

• 原料特性:與通用的高密度聚乙烯(HDPE)相比,聚丙烯有更好的韌性及更優異的抗彎曲疲勞性,是因為高密度聚乙烯的分子鏈呈高度線性,分子間排列非常緊密且分子的規整度高,所以其結晶性更好(相反韌性及沖擊強度較差),而聚丙烯由于在分子鏈側有甲基及可能的支鏈結構存在,則結晶性相比高密度聚乙烯較差(相反韌性及沖擊強度則較高)。其制品在常溫下可彎折百余次而不損壞,故俗稱百折膠,特別適用于需要多次翻折使用的翻蓋設計。

• 低溫脆性: 但是聚丙烯在低于玻璃化溫度--Tg(通常為零下18℃至零度)呈脆性斷裂,力學性能會下降,這種趨勢隨著溫度接近零度也會慢慢顯現, 需要注意使用溫度。

• 聚丙烯在鉸鏈成型時的優點:在成型過程中,由于成型鉸鏈處的模腔很窄,PP熔體流經此處受到高剪切力的作用,使得原料產生高度取向,從而增強了鉸鏈部分的韌性。

按照鉸鏈的結構形式通常可以分為一體式,類蝴蝶結式,類背帶式(三軸式)等。見下圖

鉸鏈成型按模具設計不同通常可分為一體式成型及鑲件式成型兩種。可以觀察蓋子背面鉸鏈處是否有分型線(如有屬鑲件式成型)來辨別。

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