Abaqus關鍵特征和優勢
 

1.力學性質、有限元網格以及殘余應力數據都能從Moldflow很簡便地傳遞到Abaqus
2.包含了成型工藝殘余應力的Abaqus分析使得注塑模具產品的仿真更加精確

分析方法

    對一個注塑模具產品的翹曲和應力分析的過程來說,一開始是利用Moldflow對注塑成型過程進行仿真。Moldflow的分析結果包括材料性質的描述以及固化零件中的殘余應力分布。Abaqus的Moldflow接口此時用來將這些數據轉換成Abaqus可以應用的格式。特別強調的是,接口產生的文件包含了塑料的網格信息、殘余應力結果以及材料的性質。這些數據會在接下來的Abaqus分析中用來進行翹曲和殘余應力影響的建模。椅子和手機外殼塑模的離散化模型如圖1所示。對于這兩個模型,Moldflow分析在模型厚度上分了21層并使用了殼體網格元素。翹曲的仿真運用Abaqus/Standard的靜態分析功能分析完成。
 

圖1:椅子和手機外殼模型的網格

結果和討論

運用Abaqus/Standard進行翹曲分析后,椅子模型和手機外殼模型的變形如圖2及圖3所示。

圖2:椅子模型的翹曲位移[米]分布云圖

圖3:手機外殼模型的翹曲位移[米]分布云圖

由Abaqus/Standard翹曲分析所得到的椅子模型和手機外殼模型的Mises應力分布云圖如圖4及圖5所示。很明顯可以看出,由于翹曲引起了變形,原來零件中所儲存的Mises應力大小降低了。

圖4:椅子模型的Mises應力[帕]分布分布—翹曲前[左]和翹曲后[后]

圖5:手機外殼模型的Mises應力[帕]分布—翹曲前[左]和翹曲后[后]

結論

    Abaqus為進行細致的結構分析提供了強大的能力。Moldflow為注塑模具產品提供了運算殘余應力和材料性質的能力。Abaqus的Moldflow接口通過提供Moldflow分析結果向Abaqus分析過程傳送的方法,使得更加精確、更加高效的設計過程得以實現。