【工業4.0】中國制造離工業4.0有多遠？

2017-03-22 by:CAE仿真在線來源:互聯網

工業4.0已經成為各行各業的熱議話題,雖然大家都很關注這個話題,但大部分都停留在對熱門詞匯的討論之中,例如最近這段時間大熱的VR設備。是不是企業裝備了智能機器人,虛擬現實設備,或者掌握大數據分析能力就達到了工業4.0的水平?我們認為這還不夠。

工業4.0的內核

工業4.0的核心是什么,或者說它與前幾次工業革命有何本質上的區別?我們認為上一次工業革命中更多的是某些生產環節的自動化,比如在汽車產業,原來的焊接工作現在由機器人來做。但是未來工業4.0是用新的技術,實現跨界整合。如何解釋?在一個企業內部,這意味著技術可以將銷售、生產、物流、采購、研發這些環節通過數據整合起來。現在的模式之下,企業內信息的傳遞是鏈條式的,銷售把需求報給生產,生產制定出生產計劃傳遞給采購,采購傳遞給供應商,這是鏈條式的結構。但是在工業4.0的模式之下,信息傳遞會成為一對多的結構,也就是說,銷售的終端客戶信息可以通過新的技術實時傳遞到生產,同時傳遞到采購,甚至傳遞到供應商,這樣就能夠讓我們上游的職能部門,甚至上游一些合作伙伴很快根據市場變化作出反應,而不需要一步一步地等待信息的傳遞。這也可以有效避免供應鏈往上逐層放大需求的“牛鞭效應”。

另外一個核心的理念就是縱向的整合。今天很多制造企業已經有MES、ERP等系統,但是問題是沒有把它們完全打通。過去會遇到這些問題,就是交易完成了,但是數據沒有留下來。比如客戶買了一張機票,賣完就算了,但是這個客戶是什么時候買的機票,行程從哪里到哪里的數據沒有留下來。今天我們都知道這些數據對任何一個企業都有很大的意義。賣給客戶機票,這僅僅是第一層客戶界面,之后如何跟后臺的運營和數據庫打通,都是在工業4.0時代要考慮的問題。

工業4.0為中國企業帶來的機遇

工業4.0對中國到底有什么樣的重要意義?制造業在中國的經濟中舉足輕重,不管經濟怎么轉型,為了實現就業,為了促使我們的經濟健康地發展,制造業不可或缺。

最近幾年中國制造業的增速有所放緩,主要的挑戰有幾個:第一是勞動力工資在不停上漲。第二是生產效率增長速度和成本增長速度不完全同步,最近幾年稍有改善,過去幾年原材料的上漲比生產效率的上漲快很多。第三是能源成本相對較高,而且對于傳統制造業,這個成本持續攀升。第四,貨幣雖然最近有些波動,但是從過去來看,人民幣一直處于緩慢升值狀態,這也不利于以出口為導向的制造企業。最后一點是我們的供應鏈效率非常低。一個農產品從農民地頭走到餐桌上,每個環節都賺不了多少錢,但其實從地頭到餐桌價錢已經漲了很多,背后的原因就是供應鏈環節多,效率低。要解決這些問題有各種各樣的杠桿,其中一個很重要的就是工業4.0和中國制造2025。

具體到中國企業來說,機遇在哪里?第一,工業4.0可以進一步強化中國企業的成本優勢或者說重獲成本優勢,很多人認為隨著中國勞動力成本上升,其在低端的制造業的優勢會逐步消失。但是中國在改革開放三十年中形成了非常強的工人隊伍,這些中國制造業工人隊伍素質非常高,像機器人的制造、傳感器等等這樣一些高端產品的制造上中國企業會有很多機會。

第二,中國的互聯網生態系統發展在世界范圍內應該說是領先的,至少跟其他發達國家相比并不落后,這一點也可以成為我們一個優勢。

第三就是需求。今天中國廣大消費者對定制化產品、個性化產品的需求越來越高。而且中國的消費者有一個特點,他們需求變化的速度比西方國家快很多,比如在幾年前可能很多消費者還是一種炫耀式的消費,一定要買品牌。但是今天很多年輕人穿衣服、買包不再堅持要求是名牌,而是有自己的個性。這一點對工業4.0和制造業企業來講有很大的機會。

最后是在滿足我們對客戶反應速度加快的需求過程中,提升我們供應鏈的效率。我們一直說中國企業跟很多海外企業比,我們除了成本優勢之外,還有一個優勢是在服務上,以及在生產上更高的靈活性,我們認為這些理念跟工業4.0是非常一致的,通過一些新的技術,如果能夠鞏固我們在客戶服務、在靈活應對市場需求中的優勢,應該對中國企業未來有很大助益。

應用工業4.0的挑戰

在應用工業4.0的過程中,中國企業也會遇到一些挑戰。

首先是發展階段的挑戰,不同的企業在制造業的成熟程度上不一樣。有些企業自動化程度已經很高,已經進入了工業3.0的階段。但是也有很多企業是高度依賴人工操作,生產環境和生產條件都不怎么理想。一個很重要的挑戰就是不能生硬套用其他國家成熟的經驗。舉例來講,今天成熟的物流經驗是用射頻技術,加上一個射頻芯片,不用人工掃碼,就能掌握一箱貨品走到什么地方。但是有的企業今天條形碼都沒有,即使是先通過條形碼建立初步的系統,也是很大的進步。所以結合不同的企業要考慮不同特點應對工業4.0,而不是照搬。

第二是來自發達國家制造業的創新挑戰,發達國家主要的劣勢是人口成本高,今天很多人工作被機器取代,而且在整個制造業自動化和信息化提升之后,它們在效率和成本上會對中國制造形成沖擊,中國企業在這一點上要迎頭趕上。在工業4.0的某些領域,中國跟其他先進國家的差距并沒有在傳統制造業中那么大,我們有很多機會。

第三點,也是非常重要的一點,是組織和協作的挑戰。我們不要錯誤地認為工業4.0僅僅是投資購買一些機器人和先進設備。工業4.0需要緊密的跨部門協作。這種協調機制在很多企業還不是很成熟,或者說不規范。在這一點上,我們認為中國企業的挑戰非常大。一方面,需要去除信息溝通的阻礙,讓客戶信息可以很快地反映到生產和采購上。另一方面,你的采購和生產還要對客戶信息作出很快的反應,否則這些數據就失去了價值。我們有時候見到一種惡性循環,因為上游對前端信息反應慢,甚至忽視它,就會導致銷售或者前端對數據的應用或者數據采集失去動力。我們遇到過現實的例子,大家有很好的終端給銷售人員去錄入它的終端信息、客戶信息、銷售信息,但是因為這些信息沒有發揮作用,所以最終這些系統會形同虛設。

工業4.0是復雜的,全面變革的工作。企業不要把它看成是簡單的一個生產自動化,也不要簡單看成是一個IT項目。它不僅是給我們的生產帶來一個挑戰,而且同時要求我們在生產的組織方式上、在跟上下游客戶的關系上要有一些新的理念。

中國企業要想有效應對上述挑戰,把工業4.0應用起來,還有兩點提醒和注意。

一是還是要把基礎的東西做好,在工業4.0這個問題上不是說新技術可以繞開制造業一些最基本的東西,譬如生產規范化、有效的設施維護、人員的技能水平等。不是說機器替代人就不需要員工的技術水平,而是要有更高的技術要求。在這個地方不要有錯誤的觀念,認為可以繞開基礎制造業。比如今天汽車行業很多課題都很熱門,互聯網汽車或者電動車等等,但是它并不等于說可以不造汽車了。

二是結合自身特點找到“抓手”。并不是每一個技術都適合于每一個企業,也不是每一個技術在任何階段都適用。有些技術,比如機器人技術、虛擬技術在很多領域是不適用的。同時有一些技術在現在還不成熟,但是不等于將來不成熟;現在不適用,也不等于將來不適用。每個企業在確定做什么以及怎么做的過程中要因地制宜,動態地行動和優化。不要指望工業4.0一蹴而就,它不是一個IT系統,六個月或者一年就能上線,它一定是個不斷循序漸進的過程。