［3D CAD案例］Strong Arm Technologies使用SOLIDWORKS方案開發外骨骼以最大程度減少搬運傷害

2017-02-17 by:CAE仿真在線來源:互聯網

Strong Arm Technologies 選擇 SOLIDWORKS® 解決方案來優化產品性能,同時實施 SOLIDWORKS 設計、SOLIDWORKS Simulation 分析和 SOLIDWORKS Plastics Professional 注塑成型仿真軟件。該公司之所以選擇 SOLIDWORKS 軟件,是因為它使用簡便,并且提供了 Strong Arm Technologies 完善及推出其產品所需的全套集成設計和分析工具。

挑戰

開發出可減輕手上負重以改變搬運力學的外骨骼, 從而最大程度地減輕搬動造成的傷害。

方案

實施SOLIDWORKS 設計、SOLIDWORKS Simulation 分析和SOLIDWORKS Plastics Professional 軟件解決方案。

優點

? 贏得了MassChallenge 加速器100,000 美元鉆石獎

? 加快了產品設計迭代

? 增強了設計的可制造性

? 提高了設計性能

［3D CAD案例］Strong Arm Technologies使用SOLIDWORKS方案開發外骨骼以最大程度減少搬運傷害solidworks simulation應用技術圖片1

加速產品開發

通過使用 SOLIDWORKS 解決方案,Strong Arm Technologies 有效地完成了 22 次外骨骼設計迭代,V22? 已逐漸演變成為一種自給動力的外骨骼。技術為工人的肌肉和骨骼系統提供支撐,使搬運動作變得更加自然、安全、有力。該產品是全球第一款精準搬運外骨骼,它創造了一類全新的安全設備,幫助人類大大提升了工作表現。

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“我們的產品需要做到精準,”Petterson 強調說, “憑借 SOLIDWORKS,我們能夠通過快速原型制作在 3D 打印機上構建零件以加快原型迭代,從而確保尺寸和功能適合各種體型的人群。這需要檢查許多材料和零件組合,而 SOLIDWORKS 使該流程變得更快速且容易。”

更輕便、更堅固、更高效的產品

Strong Arm Technologies 將物理原型制作與 SOLIDWORKS Simulation 算例結合在一起,使產品變得更輕便、更堅固、更高效。“我們使用 SOLIDWORKS Simulation 來評估靜態載荷,并了解產品諸多塑料零件上的承載應力。”工程師 Jordan Darling 介紹說,“通過與實際原型算例相結合,仿真過程幫助我們優化了載荷分布,使載荷僅僅落在軀干上合適的特定區域。”