SolidWorks坐標系完善Top-Down設計

2013-07-19  by:廣州SolidworksUGCatia培訓中心  來源:仿真在線

SolidWorks坐標系完善Top-Down設計

    以前也有很多資料談到如何利用SolidWorks進行Top-Down設計的思路,但過多的參考引用容易造成修改模型的時候找不到原始的邊、線、面,造成尺寸懸空等。因此,利用SolidWorks進行Top-Down設計時必須遵循一定的設計規范,統一思想,才能更好的協作,完成設計。

    在繪制模型之前,需要定義符合本設計規范的模板,例如零件、裝配體與工程圖模板。這里講到的就是在零件及裝配體模板中要定義基準軸及坐標系,然后在每次插入新零件和裝配體時,先選擇坐標系配合,對齊基準軸。

    下面我們舉一個簡單的例子說明一下。

    這是一個牛頭刨床的參數概念圖,此牛頭刨床可以簡化成連桿、曲柄、滑塊和機架幾個部分。

    最初在SolidWorks草圖中使用線代替零件,模擬滑塊移動,求出滑塊左右極限位置。確定主要的參數之后,插入新零件,命名此零件,然后將零部件保存成外部零件。然后配合零件的坐標系和總裝圖的坐標系,使之重合。

    在創建模型草圖時,一般選擇三個基準面創建,把原始的參數圖中相應的線段應用出來,而添加的其他線段須與應用出來的線段發生關系,標注尺寸或者添加幾何關系等。

    如果模型有Z向參數控制的話,就在總裝配體中在添加一個視圖,定義Z向輪廓變化。然后在創建特征的時候可以借用此視圖的點、線,進而完成整體模型的驅動特征。

    對于大型裝配體來說,除了參數草圖之外,還需要繪制骨架圖,也就是將所有控制的參數都放在一個零件骨架圖中,這個骨架圖設計工程師是沒有權限修改的,只有總工或者總設計師有修改權限,可以實時驗證模型設計的錯誤和驅動性。

    使用Top-Down進行設計時要遵守幾個原則:

    1、創建特征時盡量由三個基準面創建。

    2、引用主要的尺寸或線段,其他無關緊要的線段盡量不使用。

    3、本著引用一致的原則,子零件引用父零件,次要的零部件應用主要零部件,經常調整尺寸的零件引用外形尺寸已確定的零件。不要父子關系不分,子裝配體中各零件之間引用關系錯綜復雜,不利于修改,也容易出錯。

    4、權限設定:總圖或者骨架圖的尺寸參數是不能隨便更改的,繪制部件的工程師只能改動本級的模型參數,不能修改總圖參數,這些權限可以SolidWorks Workgroup PDM或SolidWorks Enterprise PDM等管理工具進行設定,并且使用管理工具,可以實時檢出檢入模型,更好的管理和保存設計數據。

    經過實踐驗證,使用SolidWorks坐標系輔助進行Top-Down設計,遵循以上的原則進行建模,可以保證整個裝配體的完整性及可修改性,達到真正意義上的參數化設計。

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